消泡劑是水性涂料中比較難以控制消泡不流平達到平衡的助劑。漆液在涂裝期間因為攪動會出現(xiàn)氣泡，假如不及時進行清除，漆膜干了之后，就會出現(xiàn)瑕疵，海安石油小編表示漆液在加工期間、泵送、灌裝都會出現(xiàn)氣泡！

消泡是配方設計過程中不可忽略的因素，消泡劑的消泡機理是通過潤濕滲透到由體系產(chǎn)生的泡沫薄膜上且不斷要在薄膜上擴散，使泡沫薄膜的表面張力不平衡而破泡。

一般來說，消泡劑分為抑泡劑和破泡劑兩種，抑泡劑的作用是抑制水性涂料在外力的作用下泡沫產(chǎn)生，而破泡劑主要是在已生成泡沫膜的表面迅速散布，破壞氣泡的彈性膜，使之破裂，但常常兩種搭配使用效果比較好，否則至少要選擇一種有效的消泡劑。多數(shù)消泡劑，特別是機硅消泡劑，在用量過大時會使?jié)衿崮ぎa(chǎn)生縮孔，因而消泡劑的用量以能基本消除氣泡為原則，不可過度追求消泡效果，以免出現(xiàn)縮孔等副作用。對于水性木器漆，礦物油類消泡劑比有機硅消泡劑的寬容性大，添加稍多不容易出現(xiàn)嚴重的縮孔，可以優(yōu)先考慮選用。

目前市場上已有很多消泡劑，其選擇要非常謹慎，可以從幾個方面加以注意：

1. 受控相容性，即是要達到消泡和表面效果的平衡，既要消泡，又要防止縮孔、流平性差等缺陷。

2. 根據(jù)施工條件和方法進行消泡，例如刷涂、噴涂以及輥涂面臨不同的起泡程度，也意味著不同的消泡劑選擇。

3. 抑泡和破泡的平衡，可根據(jù)不同加工和施工方式，合理搭配。

4. 長效消泡性能。許多消泡劑在漆液貯存過程中會逐漸減弱其消泡性能，在設計配方時應使漆中的消泡劑含量偏高一些。

消泡劑的用量占整個配方的0.05%～0.5%，一般在0.1%左右，如果所用的消泡劑添加量超過0.5%才有好的消泡效果的話，應考慮更換消泡劑。不同的樹脂體系對消泡劑的敏感程度不同。 水性消泡劑選定的類型和用量必須根據(jù)不同的體系，通過實驗來確定。