在加工涂料期間會加入一些合成樹脂、乳液、分散劑、乳化劑等等原材料，它們的表面活性較大，易起泡，且泡沫穩定，可是一旦加工和運用水性涂料的流程中就會出現很多泡沫，便會給使用帶來諸多不便和影響。今天海安石油小編便來說說導致水性涂料起泡的原因什么？泡沫存在什么危害？

水性涂料起泡的原因分析

1、分散原因：涂料分散不勻，防腐地坪漆體系中仍然有涂料大顆粒存在或者有涂料聚結現象，導致施工出現縮孔魚眼；

2、施工原因：來回粉刷拖動產生的起泡沒及時消除、噴槍直徑太小或者壓力太大、涂層不干凈或不夠干燥以及木器本身含有的松脂等等引起涂層起泡。

2、流平劑導致起泡：流平劑能促使涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，能有效降低涂飾液表面張力，提高其流平性和均勻性的一類物。但是因流平劑是使用活性劑制作而成的，所以生產的流平劑的過程中會產生大量的泡沫，而這些泡沫的產生會影響到產品的質量，危及到生產設備，甚至對涂料的使用造成影響。

水性涂料起泡的危害

1、泡沫導致使用過程中涂膜上出現陷穴、出現小孔等；

2、泡沫使設備的利用率不足影響生產質量，導致連續灌裝生產線產生不滿和重量不均；

3、泡沫還影響攪拌速度，使調和時間延長，泡沫中的空氣阻礙顏料或填料的分散，使顏料與填料不能充分潤濕。

水性涂料消泡解決方案

水性涂料因為原材料以及配方原因，不可避免會產生泡沫。泡沫不僅影響生產，甚至導致施工出現缺陷。針對水性涂料泡沫問題，可以添加水性涂料消泡劑進行消泡處理。

消泡劑廠家針對涂料行業研發的水性涂料消泡劑，經過特殊工藝精制而成的有機聚醚酯、礦物油、醇復合型產品。可快速消除低粘度乳液以及涂料中泡沫，消泡劑會滲透進入泡沫中并且在泡沫中分布，使其表面張力降低讓其薄層破裂，它還會降低其附著的能力，讓其更容易發生破裂。

水性涂料消泡劑可以在研磨階段加入一半，起預防作用，調漆階段再加入另一半。不會使水性涂料產生表面缺陷或影響其成膜性，它對于水性涂料體系有特別的效果。

水性涂料消泡劑可以避免產生縮孔影響，添加用量少（僅為消泡體系的千分之一到千分之三）、消泡快速抑泡久、使用廣泛、有助于提高涂料的涂刷性等性能。

綜合來說，水性涂料消泡劑添加用量少，消泡抑泡性能好，可以避免水性涂料泡沫產生不利影響。