造紙加工流程因大量表面活性劑的結(jié)合產(chǎn)生泡沫，給之后工作的清洗輸送、漂白等帶來(lái)很大阻礙，導(dǎo)致浮漿與紙漿降低。泡沫的到來(lái)不但會(huì)妨礙紙張的質(zhì)量，還會(huì)妨礙正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)損害設(shè)備。就要對(duì)泡沫進(jìn)行掌控。通常廠家都會(huì)運(yùn)用造紙消泡劑進(jìn)行處理，那么造紙消泡劑是怎樣進(jìn)行消泡的呢？海安石油小編來(lái)告訴你！

一、造紙生產(chǎn)起泡的原因

1、表面活性劑造成起泡

一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因?yàn)樗鼈兊谋砻婧蛢?nèi)部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩(wěn)定，會(huì)瞬間消失。

造紙工業(yè)中，由于添加了表面活性劑，導(dǎo)致容易起泡。當(dāng)溶液中有表面活性劑的存在，空氣進(jìn)入溶液，水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。

2、造紙工業(yè)添加的原料易起泡

造紙制漿原料含有樹脂酸，在堿法制漿工業(yè)中樹脂酸被皂化，被皂化的樹脂酸進(jìn)入生物處理過(guò)程中，泡沫使廢液處理效率下降，并使廢水流失、飛濺、污染環(huán)境。

3、生產(chǎn)過(guò)程中攪拌導(dǎo)致起泡

在造紙生產(chǎn)的制漿過(guò)程中需要高速攪拌，這會(huì)生成大量穩(wěn)定而頑固的泡沫，泡沫因?yàn)闊o(wú)法自然消失，往往容易影響紙品的質(zhì)量。

二、造紙過(guò)程中泡沫的危害

1、使?jié){泵的運(yùn)行性能下降，增加能耗 ；

2、漿管和其它壓力裝置中的壓力也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)；

3、使整個(gè)上漿系統(tǒng)不穩(wěn)定，甚至引起上漿泵跳閘、停機(jī) ；

4、氣泡含量高，不僅影響網(wǎng)部脫水，造成紙病，而且氣泡會(huì)產(chǎn)生氣蝕。

三、造紙泡沫劑快速消除方法揭秘

造紙過(guò)程中氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規(guī)則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內(nèi)，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩(wěn)定性很強(qiáng)，常態(tài)下不易破裂。

當(dāng)起泡的造紙漿液加入消泡劑后，其分子雜亂無(wú)章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后，加入消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透，層狀入侵，從而取代原泡膜薄壁。

由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引，這樣致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅。

造紙消泡劑可以泛應(yīng)用于造紙生產(chǎn)過(guò)程中消泡，亦可用于造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統(tǒng)消泡。造紙消泡劑可以幫助生產(chǎn)廠家控制紙漿泡沫問(wèn)題從而提高抄紙的質(zhì)量。

造紙消泡劑可以快速的解決造紙過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫問(wèn)題，造紙消泡劑一般添加量很少，僅為起泡體系的千分之一到千分之三左右，添加成本低，同時(shí)還能幫助廠家解決泡沫問(wèn)題，可謂是造紙廠家的好幫手。