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海安石化工業助劑品質保證
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油墨清潔劑是怎么組成的?它是怎么運用的?

發布時間:2019-06-24 14:13
  
印刷輔助器通常指的是印刷中用量較小,可是對印刷品質和穩定性妨礙非常大的一部分印刷器材,假如印刷膠棍、橡皮布、澗版液以及油墨清潔劑等。海安石油小編表示今天這篇文章主要介紹油墨清潔劑的印刷適性以及使用情況!
目前很多國內印刷企業只考慮眼前的絕對成本,仍使用汽油或煤油來清洗油墨,這種工藝已經明顯影響印刷行業的社會效益和生產效益,必須加以改變。
另外,在膠輥保養方面,目前很多廠商在做這方面的市場推廣工作,現在很多印刷廠,特別是沿海地區已經越來越重視保養對印刷效益的重要作用,因此優質油墨清潔劑有著廣闊的發展空間。油墨清潔劑的清潔原理隨著人們對印刷品質要求的日益提高,油墨清潔劑這種很容易被忽略的印刷輔助器材,對印刷的影響也越來越大。印刷中出現的很多質量問題,其原因往往直接或間接來自于油墨清潔劑,如膠輥帶水或者帶墨性能較低、膠輥變形、實地密度不足、平網發花等,大多是由于清潔劑的使用不當導致膠輥出現問題,從而影響到印刷質量,使印刷停機時間增加。
在清潔油墨的過程中,利用乳化原理,使用優質油墨清潔劑和水進行清潔。清潔劑可以溶解油溶性的物質,水可以溶解水溶性的物質,形成“水包油”、”油包水”的形態來完成對印刷膠輥表面雜質的清洗,可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質清除干凈,總會有一些雜質殘留在膠輥表面,且這還要根據油墨的性質來區分,如果印刷金銀等專色油墨,清潔工作就會比較困難。
油墨清潔劑的組成
1.碳氫化合物在清潔劑中,碳氫化合物的含量大約在50%以上,而碳氫化合物按照分子結構的不同分為脂肪族碳氫化合物和芳香族碳氫化合物兩類,它們分別具有以下特性:
(1)脂肪族碳氫化合物:分子中包含碳分子的鏈狀結構,對油墨有較好的溶解作用,不能溶解于水,對橡膠、人體以及環境沒有危害。
(2)芳香族碳氫化合物:分子中包含碳分子的環狀鏈結構,對油墨有良好的溶解作用,但會造成橡膠聚合物的膨脹,同時對人體神經系統有不良影響,長期使用可能導致癌癥病變。
2.乳化劑油墨清潔劑必須含有乳化劑,它具有以下特性:促進油和水的混合,產生乳化作用;一般閃點的清潔劑含有乳化劑;不會造成膠輥和橡皮布上殘留化學晶。
3.抗腐蝕劑由于清潔劑需要配合水來進行清潔,抗腐蝕劑具有防止水分腐蝕的作用。優質的油墨清潔劑,一般由兩種沸點不同的有機溶劑、橡膠防老劑和能夠形成穩定油包水型乳化液的表面活性劑組成。
油墨清潔劑的技術指標一般來說,衡量優質油墨清潔劑的技術指標主要有:
1.不含芳香劑芳香族化合物對油墨有較強的清潔能力,但是芳香族化合物對印刷有諸多不利影響,所以新型的油墨清潔劑不應該含有芳香族化合物。
芳香族化合物對印刷的不利影響主要有:(1)芳香劑會造成橡膠的膨脹,影響印刷壓力,易造成印刷質量問題。(2)不符合環境標準和人體健康標準。
2.基子植物油油墨清潔劑應基于植物油,而非礦物油。
3.具有高閃點的特性目前,國際上優質油墨清潔劑的閃點在55℃以上,熱固型油墨在清潔過程中,清潔劑的閃點高達100℃以上。清潔劑的閃點必須高于印刷通道中的最低溫度,才能符合車間的安全標準,普通印刷中的清潔劑閃點應該在55℃以上,而在紫外線油墨的印刷中,清潔劑的閃點應該高于70℃。
優質油墨清潔劑的特性在印刷適性方面,優質的油墨清潔劑具有以下表現:
(1)符合環境保護和健康的要求,不含有芳香族化合物,閃點高于55℃。
(2)對油墨有良好清潔能力,對有機和無機化合物的清潔程度達到95%以上。
(3)對膠輥、橡皮布有良好的適應性,產生的膨脹率不高于2%。
(4)對印版和印刷機沒有腐蝕作用。
(5)輔助清潔劑的主要成分應該為植物油。墨輥的輔助清潔在印刷過程中,由于紙張、油墨以及水質等外部條件的影響,對于油墨的清潔效果和印刷膠輥的化學適性,以及由于化學因素產生形變的影響越來越大。在現代印刷中,我們在使用油墨清潔劑的同時,還使用一些化學保養品進行輔助清潔,以確保完全去除停留在膠輥上的雜質,最終達到順利印刷的目的。
這些輔助清潔主要包括深層清潔、釉質去除,橡膠還原、空轉保護、死墨軟化等。
1.深層清潔主要在印刷機組更換顏色、墨輥的清潔保養以及印刷專色油墨的時候進行,可以顯著縮短停機時間,減少走紙數量。
2.鈣質去除不同地區提供給平版印刷機潤版系統的水質有所不同,其中所含的碳酸鈣以及其他礦物質也不相同,同時,水的硬度也不等。在正常的情況下,膠輥會吸附碳酸鈣以及其他的礦物質,使膠輥表面傳遞水、墨的能力下降,所以進行鈣質的去除工作是十分必要的。
3.空轉保護墨輥的接觸面在沒有油墨潤滑的情況下轉動時,在極短的時間內就會造成對墨輥表面永久性的傷害,所以在墨輥空轉時需要使用專門的化學保養品,防止墨輥空轉造成表面傷害或者過度的高溫。
4.定期清潔還原長時間印刷會造成橡膠內部產生頑固的硬墨以及其他的雜質,從而導致膠輥表面的釉化和硬度的加重,所以必須定期對橡膠進行徹底的清潔和彈性的恢復。
5.釉質去除由于時間的積累,對于在橡膠表面所形成的殘留物質,必須進行清潔。
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