水性涂料和溶劑型涂料,在配方中需要運用到各種助劑,其中有效幫助顏料濕潤分散的助劑,可改善涂料成品貯藏穩定的助劑,調整涂膜外觀平整的助劑,另外還有達到特殊功能的助劑。
海安石油表示這些助劑品種多數都是屬于表層活性劑,可改變涂料的表面壯麗,導致涂料本身就存在起泡或泡沫穩定的因素。
涂料制造過程中需要使用各種高速混合機,如三輥機、砂磨機和球磨機等。涂料涂裝時所用的各種方式方法,如空氣噴涂、無氣噴涂、輥涂、流涂和淋涂等。在這些過程中,都會程度不同地增加涂料體系的自由能,幫助產生泡沫,這是產生泡沫的外部因素。
消泡劑的分類,不同的參考書上往往有不同的方法。籠統地分,可以分為水性的和溶劑性的;或者含硅的,不含硅的。市場上比較常見的主要有四大類。1,低級醇以及酯類包括異丙醇、丁醇、磷酸三丁酯等等由于具有一定毒性和VOC,而且消泡效果不明顯,抑泡性不好,因此已經逐漸淡出。2,有機的極性化合物主要指一些HLB值較低的表面活性劑,比如聚醚類表面活性劑,聚乙二醇脂肪酸酯等這些由于HLB的關系,市場上也不多見。3,礦物油類除了礦物油配合物具有消泡效果外,還包含一些疏水性的粒子,比如硬脂酸金屬皂、聚脲。也具有一定的效能。4,有機硅類主要以疏水性硅氧烷油為活性成分,加上其他一些載體表面活性劑來配合使用,效果較好,但添加量需要斟酌。一般市場以三、四類較常見,做好搭配工作,保證消泡劑和整個體系的融合問題,發揮消泡性抑泡性和長效性即可。至于具體的種類,中國市場各種各樣的消泡劑數不勝數,只有通過自己的實驗室進行具體的實驗才能看出是否適合。
水性涂料用消泡劑簡介
水性涂料的氣泡一向很讓生產和使用者頭痛,這里先講講氣泡的產生和穩定,簡單的講就是表面張力越低,體系形成泡沫所需的自由能就越小,就越容易產生泡沫。但是這樣的泡沫并不一定很穩定,只有當體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質,如:分散劑、增稠劑、流平劑等,泡沫才能穩定。
了解了基本的穩泡原理,要消泡就好辦了,首先要注意有沒有穩泡的成分在體系里面,然后選擇合適的消泡劑,一般含硅的消泡劑效果會好一點,但要注意會影響其他性能。還要注意不同的體系要用不同類型的消泡劑,如丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、水溶性樹脂等各體系所適用的消泡劑類型都不相同,具體要通過實驗來驗證。有很多消泡劑有很強的破泡能力,但是抑泡能力較差,對使用過程中產生的氣泡作用不大,這時就要考慮兩種或多種消泡劑混合使用,并且應該分兩次加入,研磨時加入抑泡效果好的消泡劑,成漆時加入破泡效果好的消泡劑。當然,消泡和體系粘度也有關,粘度小消泡自然快。另外,消泡和體系的揮發性也有關,揮發很快的漆液,表面會干結,當氣泡浮到表面來不及破滅,就被固定住,會越積越多。
消泡劑的選擇
消泡劑的種類比較多,大致為有機物類、二氧化硅類、有機硅類等,又分為已乳化的和未乳化的。大家在選擇水性涂料的消泡劑的時候要注意的是,(1)消泡能力強;(2)穩定性好;(3)不影響光澤;(4)沒有重涂性等障礙建議大家采用高速攪拌法檢驗消泡劑的消泡能力。固定轉速、攪拌時間、用量、粘度等參數,然后比較泡沫的的高度以及消除的時間。
消泡劑的用量:一般高粘度的乳膠漆,由于消泡困難,穩泡因素也多,加量稍多些,一般為0.3-1.0%。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料,尤其是水溶性涂料,由于含有一定量的助溶劑,可以適當減少用量,一般為0.01-0.2%即可。其他水性涂料或樹脂,一般為0.1%左右。反正加量并不是越高越好,多了會引起縮孔、油花等漆病,含硅的消泡劑多了,還會影響再涂性。
加入方法
大多數消泡劑不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去,一般都要在樹脂或涂料的粘度較高時加入,并有良好的分散。另外最好分兩次加入,一次在研磨料中,另一次在成漆時加入,每階段各加一半。